稀釋配液儀是實驗室中用于精準配制不同濃度溶液的自動化設備，廣泛應用于化學分析、生物實驗、藥物研發(fā)等領域。其核心功能是通過精確控制液體的吸取、轉移和混合，實現(xiàn)高效、可重復的稀釋操作。以下是其使用細節(jié)的詳細說明：

　　一、操作前準備

　　1. 儀器檢查

　　- 外觀檢查：確認儀器無損壞、管路無老化或破損，屏幕及按鍵功能正常。

　　- 電源與接地：檢查電源電壓是否符合要求(通常為220V±10%)，確保接地良好以避免靜電干擾。

　　- 校準狀態(tài)：確認儀器已校準(如移液體積、流速等參數(shù))，校準標簽應在有效期內(nèi)。

　　2. 清潔與消毒

　　- 管路清洗：使用或更換試劑前，用超純水或10%乙醇溶液沖洗管路，避免殘留污染。

　　- 外部清潔：用75%乙醇擦拭儀器表面，尤其是觸摸屏、按鍵等頻繁接觸部位。

　　- 耗材準備：根據(jù)實驗需求選擇匹配的吸頭、試管架、廢液缸等，避免交叉污染。

　　3. 試劑與樣品準備

　　- 原液預處理：若原液含沉淀或雜質(zhì)，需提前過濾(如0.45μm濾膜)。

　　- 溫度平衡：將試劑和樣品放置至室溫(25℃±2)，避免溫差導致體積誤差。

　　- 標記系統(tǒng)：在試管或容器上清晰標注編號、濃度、日期等信息。

　　二、操作流程與參數(shù)設置

　　1. 開機與自檢

　　- 打開電源后，儀器自動進入自檢程序(如管路氣密性檢測、傳感器校準)，待屏幕顯示“準備就緒”方可操作。

　　- 注意：若自檢失敗(如報警提示“管路堵塞”)，需立即停機檢查。

　　2. 參數(shù)設置

　　- 移液體積：輸入目標稀釋液的總體積(如100mL)及原液體積(如1mL)，儀器自動計算稀釋比例。

　　- 速度與模式：

　　- 移液速度：常規(guī)液體設為中等速度(如200μL/s)，粘稠液體(如甘油)需降低至50μL/s以下。

　　- 混勻模式：選擇渦旋混勻(適用于低粘度液體)或顛倒混勻(適用于高粘度或易起泡液體)。

　　- 特殊功能：

　　- 防氣泡設計：開啟“抗泡沫模式”，在移液前預充管路排除氣泡。

　　- 連續(xù)稀釋：設置多級稀釋程序(如1→10→100倍遞進稀釋)。

　　3. 實際操作步驟

　　- 裝載原液：將原液容器置于指定位置，儀器自動吸取設定體積。

　　- 轉移與稀釋：

　　- 儀器將原液注入稀釋容器(如容量瓶或試管)，隨后加入溶劑(如水或緩沖液)至目標體積。

　　- 關鍵點：溶劑添加時需沿壁緩慢注入，避免沖擊原液導致濃度偏差。

　　- 混勻處理：根據(jù)設置自動混勻，混勻時間通常為5-15秒，敏感樣品可縮短至3秒。

　　- 排液與清潔：完成單次稀釋后，儀器自動排出管路殘留液體，并用溶劑沖洗管路。

　　三、關鍵注意事項

　　1. 準確性保障

　　- 校準驗證：每月用標準砝碼或電子天平驗證移液精度(誤差應≤0.5%)。

　　- 溫度補償：若實驗室溫度波動較大(>25℃±3)，需啟用溫度補償功能。

　　- 氣泡處理：發(fā)現(xiàn)管路中有氣泡時，立即暫停操作并執(zhí)行“排氣泡”程序。

　　2. 安全防護

　　- 個人防護：操作腐蝕性或揮發(fā)性試劑時，佩戴手套、護目鏡及通風柜內(nèi)操作。

　　- 廢液處理：嚴格按照實驗室規(guī)范處置廢液(如強氧化性廢液需單獨收集)。

　　- 緊急停機：遇漏電、起火或液體泄漏時，立即切斷電源并啟動應急噴淋裝置。

　　3. 避免交叉污染

　　- 專用管路：不同試劑(如酸、堿、有機溶劑)需配備獨立管路，禁止混用。

　　- 一次性耗材：吸頭、試管等建議一次性使用，重復使用需經(jīng)121℃高溫高壓滅菌。

　　- 清潔優(yōu)先級：高濃度樣本(如母液)優(yōu)先操作，低濃度樣本后操作。

　　四、維護與保養(yǎng)

　　1. 日常維護

　　- 管路清洗：每次使用后，用超純水沖洗管路3次，再用空氣吹干。

　　- 傳感器清潔：每月用無塵布擦拭光感傳感器，避免灰塵影響檢測精度。

　　- 記錄存檔：登記使用次數(shù)、試劑名稱、維護情況，便于追溯。

　　2. 周期性維護

　　- 機械部件潤滑：每半年在絲桿、導軌處滴加專用潤滑油(如硅油)。

　　- 管路更換：橡膠管路每年更換一次，防止老化脆化。

　　- 專業(yè)校準：每年由廠家或授權機構進行全面校準(如壓力傳感器、電機扭矩)。

　　3. 長期停用處理

　　- 排空管路內(nèi)液體，關閉電源，罩上防塵罩。

　　- 將儀器存放于干燥環(huán)境(濕度<60%)，溫度控制在10-30℃。